精英数智“10+4”智能矿山巨系统，打造了完整的智能化业务场景解决方案，多方位、全面化助力煤矿智能化建设。本文产品为“智能掘进协同管理系统”。

  （智能矿山巨系统架构图）﹀﹀﹀精益管理，源自于精益生产（lean production），是一种优化生产方式的管理哲学。最早出现在汽车生产系统领域，经过不断发展，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

“精益思维”的核心就是以最小的资源投入，通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度等方式，创造出尽可能多的价值，提供更及时的服务。▼精益管理在煤矿生产中也有重要意义通过精益管理，可以让煤矿在生产过程中减短生产周期，稳定提高生产质量提人力、物力等资源的使用效率降低生产成本，增加企业利润▼

  那么煤矿在生产过程中又该如何实现精益管理呢？精英数智科技股份有限公司给出答案▼“智能掘进协同管理系统”，充分利用人工智能技术以及矿用单兵装备，在煤矿掘进现场作业中，围绕人、机、料、法、环五大要素，构建煤矿掘进、超前探等作业的安全管控模式，实现掘进作业过程管理的数字化，帮助煤矿进行精益管理。

系统可视化管理，协同高效实现精益

  系统基于煤矿地测数据，以三维GIS平台为基础，结合人、机、环现场感知数据，有机融合各个系统，形成综合信息一览图，协同管理掘进作业过程中掘、支、锚、运，显示关键数据和更新动态，直观展示井下掘进作业的推进位置，实现掘进工作面监控数据可视化，便于监测工作面的环境数据变化。通过对掘进作业过程的进尺、人员工效、设备运行、生产影响因素等数据进行综合分析，优化掘进工序衔接设计和班组建设，减少非正常停机以及工序衔接的时间浪费，提升采掘衔接水平，达到精益化管理的目的。

远程智能识别，人机安全实现精益

  通过二维、三维的可视化界面，依托现场智能感知能力，围绕班组计划任务的执行以及涉及到的人、机、料、法、环等信息做监控呈现，实现掘进工作全流程的数字化管理。运用人工智能视频识别分析等技术，当识别到设备运行时，人员靠近危险区域，作业现场利用声光等警示作业人员离开危险区域。通过收集设备数据，实时管理设备状态，对设备故障及时预警。帮助调度指挥人员及时、准确指挥现场作业，实现对截割、支护、运输等的作业过程的智能管控，减少安全隐患，保障作业安全，起到精益化管理的作用。

智能分析数据，优化生产实现精益

  系统根据煤矿制定的年度生产经营目标，针对队组每个班次生产工序的排单能力，依据预先定义的工序排程模型，智能分析任务计划，对作业各工序进行排单，通过每月进尺统计、超亏情况等数据，智能分析月计划完成情况、队组任务完成情况和工作面推进情况，对班组的工作效率进行数据分析，深度挖掘影响生产效率的关键因素，及时对生产计划、生产组织进行调整优化，优化规程设计和生产组织，实现掘进作业的精益化管理。

  “智能掘进协同管理系统”利用AI智能化技术，从协同高效、人机安全和生产优化三个方面入手，通过工序协同管理，远程管控掘进作业过程，收集数据并进行智能分析，优化掘进工序衔接设计和班组建设，达到提高掘进作业正规循环率、提升采掘衔接水平的目的，助力煤矿进行精益管理，降本增效，安全生产。